一、洁净工作服材质要求
洁净服是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服，其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。
洁净服的管理最重要的一个环节就是清洗，尽管纤维本身是很难弄脏的洁净纤维，但如何保持是一个重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采用普通洗涤 法当然相反地还会被弄脏。所以必须用特殊的方法。洁净服从管理方面考虑，在清洗的时候也必须在洁净室中进行清洗及包装。
通常情况下洁净工作服至少每周洗涤一次，有些要求高的工种甚至每天洗涤一次。
洁净服清洗清洗流程
1.新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤，而回收穿过的洁净工作服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。
2.洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。
3.必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。
4.湿式、干式清洗用的水要过滤，溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于0.2μm孔径的滤膜，根据需要进行一次以上的过滤。
二、洁净工作服冬天能穿吗
护士可以穿任何愿意穿的衣服上班，但上班后，要换工作服，而且在工作期间，不允许带任何首饰。
因为护士的工作比较特殊，是护理患者，如果佩戴首饰，穿自己的衣服，一是无法做到无菌消毒，而是影响平时的护理工作，所以护士可以穿自己喜欢的衣服上班，但工作期间，药换工作服
三、洁净工作服冬季穿搭
先穿一次性隔离衣
隔离服，又称洁净工作服，洁净工装，净化服，无尘衣，无菌服，防静电工装，无尘工作服，隔工作服，防护服等。
除了衣服本身不能成为散发尘源以外，还兼有防止人体散发尘埃的效果，同时作为无菌服，在材料和设计上应具备安全保护性、舒适性、作业方便性、审美性等基本性能，否则由于工服的式样、布料及无菌内衣的不同，直接影响到洁净室内的尘埃和菌落数。
四、洁净工作服的穿法
洁净工作服，采用专用涤纶长丝，经向或经问纬向嵌织日本钟纺Belltron®9R系列导电纤维，经特殊工艺制造而成。具有优异、持久的导电性能。是人员衣物防静电的必要措施。工作服带电荷量：<0.6微库/件。电荷面密度：<7微库/平方米。洁净工作服广泛应用于电子、制药、食品、生物工程、光学、航天、航空、彩管、半导体、精密机械、塑胶、喷漆、医院、环保等行业洁净车间，有多种颜色和规格适用于不同的防静电或洁净环境。无菌工作服又称洁净服，洁净工装，防静电工装，无尘服，净化服，隔离服，无菌服，无菌工装等。无菌服（通常是在洁净室或无菌室内工作的人员，所穿着的防护服）无菌服除了衣服本身不能成为散发尘源以外，还兼有防止人体散发尘埃的效果，同时作为无菌服，在材料和设计上应具备安全保护性、舒适性、作业方便性、审美性等基本性能，否则由于工服的式样、布料及无菌内衣的不同，直接影响到洁净室内的尘埃和菌落数。
五、洁净工作服穿戴顺序
白色上衣、工作帽，其他颜色的裤子和工作鞋。
厨师的工作地点虽远离顾客，也应注意自己的着装。上班时必须三奇上岗，即工作服、工作帽、工作裤要穿奇，有条件的应配置工作鞋。工作服应按体裁衣，防止过大或过小，给别人以不规范的感觉，同时穿着如果不舒服也会影响工作。由于职位不同厨师工作服在设计上应尽量有所区别。比如厨师长、副厨师长、主管的工作服上应尽量在增加一个简单的标志，方便工作。要去每一个层次厨师的着装颜色应保持一致。严禁厨师穿着工作服外出。工作服应勤洗涤、勤更换，要经常保持工作服的洁白、平整、干净。
六、洁净区工作服怎么清洗消毒
1 医院干净工服需要严格收纳2 因为干净工服直接与病人接触，必须保持干净、无菌，防止交叉感染。同时，医院有很多职业病因素，医护人员的工作服装必须得到严格的管理，以保证自身身体健康和患者的安全。3 医院收纳干净工服，需要先进行分类，将患者区和普通区的服装分开。然后需要用专门的杀菌、消毒剂进行清洁处理，并在统一的柜子内标识患者区的服装和普通区的服装。在使用时，必须严格按照要求更换服装，并将用过的服装放入专门的衣物回收箱内，实现一人一箱的收纳方式，以保证工作服装的洁净和安全。
七、洁净工作服管理制度
尘粒最大允许数(每立方米)；大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个；微生物最大允许数；浮游菌数不得超过100个每立方米；沉隆菌数不得超过3个每培养皿。
万级无尘车间标准包括以下内容：
1、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
2、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
3、噪声控制
(1)动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。
(2)静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。
另外，万级无尘车间吊顶内的设备需要高度一定要留足。最后，除建筑构造需要空间外还应考虑：送风、回风、排烟、电缆桥架、工艺直排、工艺纯水、压缩空气、事故照明各类设备设施外还应考虑检修人员的活动和操作空间需要。
八、洁净室工作服的正确穿戴方法
一、进入洁净室前须脱鞋后进入准备间，并将鞋放入鞋柜，将其他个人物品放到准备间的衣柜中。洁净服工作衣柜中除了放置洁净服、鞋、帽、手套之类的规定物品外，不得存放其它物品。
二、戴上手套进行接下来的穿戴操作，防止对洁净服带来污染。
三、取出洁净口罩戴在鼻上，以将口鼻孔盖住为原则，以免呼吸时污染。洁净室内严禁摘下口罩。
四、戴上洁净帽。注意洁净帽应将头发全部罩住。
五、穿上洁净服。注意洁净服应将私人衣物全部罩住，穿时洁净服不得碰到地面或墙面。穿好洁净服后应将拉链拉好，所有粘扣扣满。
六、穿着好洁净衣后，再穿鞋套。在穿着洁净鞋套的时候，注意要把裤子塞进洁净鞋套内，并且也要把鞋套拉链拉好。注意裤管不可覆盖在鞋套外面。
七、戴上洁净手套并封紧袖口，洁净衣应塞在手套里，不得外露。
八、检查洁净服最终穿戴状态，确保头发口鼻不外露。
九、洁净间工作服
尘埃粒子最高允许数（每立方米）：大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个；
微生物最高允许数（每立方米）：浮游菌数不能超出500个；菌数不能超出10个每培养皿。
压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级净化车间工作环境规定：
10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制：
动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。
静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
气流组织
10万级无尘室主要采用的送风方式：
1.局部孔板顶棚送风；
2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；
3.上侧墙送风等三种送风方式。
10万级无尘室主要采用的回风方式：
1.单侧墙下部布置回风口；
2.当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
送风口风速米/秒：
1.孔板孔口3~5；
2.侧送风口：
（1）贴附射流2~5；
（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。
回风口风速（米/秒）：
1.无尘室回风口不超2；
2.过道内回风口不超4。
10万级室内空气参数需求：
1.新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
2.温湿度需求：温度通常为24+2 度 ，相对湿度为55+5%
3.送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。
中标净化工程公司表示，每个行业对于洁净室的要求都不同，良好的车间环境对于东西的生产及员工的健康都起着特别大的作用。
十、洁净区的工作服几天洗
一、洁净室清洁有效期的确定：按照清洁SOP清洁消毒后，放置规定的有效期后（比如72小时后），再按照环境监测的SOP进行取样，测试其洁净度（标准按照企业标准）。连续三次测试合格即可。
或者可以与工艺验证同步进行。洁净室清洁并放置满有效期后，再进行工艺验证，当然工艺验证过程中按照本公司监测规程进行环境监测。连续三批成功的工艺验证，可证明此清洁有效期可行。
二、洁净区设备清洗后的有效期的确定：采用擦试取样，24、48、72小时后，测试合格，可定三天效期。
一般都用擦试法，如果用淋洗法，就不能确定有效期限了，因为再次淋洗就相当于重新清洁。
制定设备清洗有效期的原因，我个人以为是基于以下方面考虑的：虽然一般清洁后测得活性物质残留都是合格的，以后再测得话也应该是合格的，但绝不代表清洗后的设备长外闲置不用，其不存在微生物污染的可能性。设备清洗后有效期的制订，我认为主要是控制微生物的。
洁净区清洁、洁净区设备清洗后的有效期一般制药企业都定为三天，我也以为在72小时后测试合格即可。虽然有可能洁净区清洁、洁净区设备清洁/清洗后的可以闲置不用更长时间。
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