一、工作服生产工艺流程
1.服装制作基本工作程序
1.1 定单用规格表（款式样、批办样、产前样）
梭织服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：
1.1.1 报价用规格表------款式样
款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。
1.1.2样品规格表------批办样
批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。
1.1.3大货生产规格表------产前样
产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。
1.2服装生产基本工艺流程
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
1.2.1布料物料进厂检验
布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
1.2.2技术准备
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。
样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
1.2.3裁剪
裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
1.2.4缝制
缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
1.2.5锁眼钉扣
服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
1.2.6整烫
服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
1.2.7成衣检验
成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。
1.2.8包装入库
服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。
二、工作服工艺流程
煤矿洗衣房的洗衣流程通常包括以下步骤：
1. 收集衣物：工人将需要洗涤的衣物收集起来，包括工作服、内衣等。
2. 分类和标记：衣物根据颜色、材质和洗涤要求进行分类，并进行标记，以确保正确处理每件衣物。
3. 预处理：对于污渍较重的衣物，可以进行预处理。这包括涂抹去污剂或使用其他清洁方法来处理特定的污渍。
4. 水洗：衣物被放入洗衣机中，加入适量的洗涤剂和水，然后进行水洗。洗衣机的具体设置和程序可能因洗衣房设备的不同而有所不同。
5. 漂洗：洗涤完成后，进行漂洗以去除残留的洗涤剂和污垢。通常会进行多次漂洗，以确保衣物彻底清洁。
6. 脱水：洗衣机进行脱水过程，以去除衣物中的多余水分。
7. 烘干：脱水完成后，衣物被放入烘干机中进行烘干。烘干机会通过热风将衣物中的水分蒸发掉，使其完全干燥。
8. 折叠和包装：烘干完成后，衣物被取出并进行折叠和包装，以便于工人将其归还给员工或放置在指定的位置。
请注意，具体的洗衣流程可能会因煤矿洗衣房的设备和操作规范而有所不同。此外，为了确保工人的安全和衣物的卫生，洗衣房应遵循相关的操作规程和卫生标准。
三、工作服生产工厂
许多工厂在定制职工工服的时候，都会根据员工职位而定制不同的颜色，以起到区分岗位的效果。下面就让我们说说，工作服岗位如何区分颜色，以及车间工作服颜色等级。
车间工作服颜色等级
一般来说，干部领导下车间的工作服对耐脏性要求较低，但对美观性要求较高，所以往往选择白色。
来访客户的临时厂服通常选择绿色。
工厂技术人员在工作中经常接触机器，衣服的污染主要是灰色和黑色，所以厂服的颜色多为灰色。
穿黄色厂服的是质检，有警示作用。班长和排长的厂服多为粉色，一线操作人员的厂服多为蓝色。
四、工作服制作工序
一、定制工作服面料的选择
现在面料的品种多种多样，我们可以使用的最简单的方式就是进行燃烧，方法很简单只要取一小块布料燃烧后进行分辨就可以了，比如说有较浓的烧发气味，灰烬呈黑色疏松球状，是纯毛或真丝面料，而毛是短纤维，真丝是长纤维，从外形上即可区别。有烧发气味，灰烬中有灰白色的粉状，是毛粘混纺织物。既无烧发味，又无烧纸味，而是其他特殊气味，灰烬坚硬呈球状或块状，是合成纤维纯纺或混纺织物。想要识别面料的等级则要根据布料的标签来分辨了，印有红字者为一等品；印有绿字者为二等品；印有蓝字者为三等品；印有黑字者为等外品。了解了这些我们就能知道如何对面料进行分辨了。
二、定制工作服款式的选择
定制工作服的款式则需要根据企业的性质来判断，不同行业为了使穿着时不影响工作款式是不同的，不同的岗位则根据劳动形式的不同也有不同的款式。这些都要根据企业的要求一一进行核对确认后才能制作。在同等的美感与功能前提下，工作服定做要尽可能降低成本，从款式、材料、制作的难易、服装的结构等细处着眼，为的就是达到企业的需求。
定制工作服的审美性
工作服的美度感也很重要，审美性在精神性这方面进行统一。工作服因工作方面的需要而制作。在审美性上的制作工艺尤为重要。
五、工作服生产车间图片
日本人仔细，敬业 工匠精神，什么事都追求完美，所以做的工衣很好看。
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